南京銀茂礦業(yè)有限公司箕斗井提升機為單繩纏繞式單卷筒提升系統(tǒng) (見圖1) , 提升機型號為JTP-Φ1.6, PLC系列全數(shù)字傳動系統(tǒng), 單根繩長150m, 提升繩型號:24NAT 18*7+FC 1670ZS, 箕斗鋼絲繩為下出繩, 配重鋼絲繩為上出繩, 為確保提升機鋼絲繩安全使用, 防止斷繩事故的發(fā)生, 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》[1]第四百一十二條的要求對其進行更換。按照常規(guī)的鋼絲繩更換方法, 不但費時費力, 而且安全系數(shù)相對低些[2-9], 本文作者結(jié)合多年的經(jīng)驗, 所提出的單繩纏繞式單卷筒提升機提升鋼絲繩的更換方法, 相比具有很大的優(yōu)越性。
1 準備工作
在確定更換鋼絲繩之前, 先要做好相關(guān)準備工作。首先是井下, 要準備好24 mm鋼絲繩夾頭4個、氧氣乙炔各1套、擔配重、箕斗的工字鋼2根, 還有扳手等工具;其次是卷揚房, 要準備好Φ15.5mm×2m長的鋼絲繩2根、24 mm鋼絲繩夾頭1個、扳手等工具;準備好相關(guān)工具和材料后, 自上而下清掃井筒梯子間內(nèi)的浮石碎礦, 檢查調(diào)整卷揚制動缸閘盤間隙, 確保清潔無油污且制動可靠。
2 更換程序
做好準備工作之后, 即可開始進行鋼絲繩的更換。鋼絲繩更換安裝質(zhì)量的好壞直接影響到提升設備的安全, 因此必須要求操作人員藝高心細, 具有很強的責任心。
2.1 松繩
將新鋼絲繩運至井下合適位置固定好。用工字鋼將配重在井下合適位置擔好, 記住此時配重鋼絲繩在卷筒上纏繞的圈數(shù) (7圈) 。因為箕斗需反絞, 為了防止箕斗下放出軌, 井下箕斗的放礦位置需擔好工字鋼。因配重已被工字鋼梁擔住, 下放配重提箕斗使配重鋼絲繩松馳后停車。
2.2 配重換繩
井下工作人員將在舊繩的楔形繩環(huán)上方約1m處用2個24 mm鋼絲繩夾頭將新、舊繩連接好, 配重舊鋼絲繩在夾頭的下方用氧氣乙炔割斷。然后上提配重鋼絲繩下放箕斗, 此時配重已無鋼絲繩連接還停留在井下, 但舊配重鋼絲牽引新鋼絲繩上行穿過天輪進入卷揚房內(nèi), 使新繩在卷筒上配重側(cè)纏繞之前數(shù)好的圈數(shù) (7圈) 停車。在這一過程中箕斗鋼絲繩有反絞, 下出繩變?yōu)樯铣隼K, 同時需將卷揚過卷保護斷開。在卷筒配重鋼絲繩出繩處用24mm夾頭與Φ15.5mm鋼絲繩將新配重鋼絲繩固定在卷揚房內(nèi), 下放配重鋼絲繩提箕斗, 卷揚房作業(yè)內(nèi)人員抽出卷筒上纏繞的新、舊配重繩, 拆除連接的2個24mm夾頭將新鋼絲繩放一邊, 繼續(xù)開動卷揚抽出配砣舊鋼絲繩直至將舊繩完全拆除 (在這一過程中箕斗鋼絲繩上出繩又變回為下出繩) 。井下作業(yè)人員將新配重繩收緊留好副繩長度后用氧氣乙炔割斷。
2.3 箕斗換繩
將箕斗下放落在放礦位置已擔好的工字鋼上, 使箕斗繩松馳。井下作業(yè)人員在舊繩的楔形繩環(huán)上方約1m處用2個24mm鋼絲繩夾頭將新、舊繩連接好, 舊鋼絲繩在夾頭的下方用氧氣乙炔割斷。然后提箕斗繩, 此時箕斗已無鋼絲繩連接還停留在井下, 但舊箕斗鋼絲繩牽引新鋼絲繩上行穿過天輪進入卷揚房內(nèi), 使新繩在卷筒上纏繞保護圈數(shù) (5圈) 停車。在卷筒箕斗鋼絲繩出繩處用24 mm夾頭與Φ15.5 mm鋼絲繩將新箕斗鋼絲繩固定在卷揚房內(nèi), 下放箕斗鋼絲繩, 卷揚房作業(yè)內(nèi)人員抽出卷筒上纏繞的新、舊箕斗繩, 拆除連接的2個24 mm夾頭將新鋼絲繩放一邊后, 繼續(xù)開動卷揚抽出箕斗舊鋼絲繩直至將舊繩完全拆除。卷揚房作業(yè)人員將配重新鋼絲繩裝入卷筒配重側(cè)固定好, 開動卷揚使新配重鋼絲在卷筒上纏繞7圈, 井下作業(yè)人員將配重楔形環(huán)上舊繩拆掉, 裝入新繩盡量收緊并安裝緊固好。開動卷揚單提配重 (配重在井下稍提懸空即停車, 確認卷揚能可靠制動) , 提配重至地表軌道最高處。卷揚房作業(yè)人員將箕斗新繩裝在卷筒箕斗側(cè), 手動繞保護圈5圈, 井下人員將箕斗楔形環(huán)舊繩拆除, 裝入新繩盡量收緊并安裝緊固好。
2.4 收尾
鋼絲繩換完后, 拿走井下?lián)?、配重的工字? 恢復過卷, 試車, 換繩完畢。
3 結(jié)論
南京銀茂鉛鋅礦提升井筒尺寸小, 提升任務重, 提升設備作業(yè)強度大, 所以鋼絲繩的更換和維修率也比較高。使用常規(guī)方法效率低, 更換周期長, 作業(yè)環(huán)境差, 嚴重影響到礦山的生產(chǎn)能力。本文結(jié)合多年鋼絲繩更換的經(jīng)驗, 并在借鑒其它礦山經(jīng)驗的基礎上, 提出的上述鋼絲繩更換方法具有施工操作簡便、費用低、安全程度高、勞動強度低等優(yōu)點, 最大限度減少了在井筒中的施工量, 提高了安全系數(shù), 為南京銀茂鉛鋅礦提升系統(tǒng)的安全可靠運行提供了保障, 也可為其它礦山提供參考。
參考文獻
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